파이프라인 확장 조인트는 열팽창 및 수축으로 인한 치수 변화를 흡수하고 진동을 완화하고 소음을 줄이며 사소한 설치 오정렬을 보상하기 위해 배관 시스템에 설치된 유연한 구성 요소입니다. 확장 조인트가 없으면 긴 파이프의 열 성장으로 인해 펌프, 밸브, 노즐 및 파이프 자체가 손상될 수 있는 엄청난 응력이 발생합니다.양저우 Tianshun 파이프라인 기술금속 벨로우즈, 고무, 직물 등 세 가지 주요 확장 조인트 제품군을 제조하며 각각 특정 압력, 온도 및 매체 조건에 맞게 설계되었습니다.
벨로우즈 확장 조인트라고도 하는 금속 확장 조인트는 플랜지, 용접 끝단 또는 나사산 연결부와 같은 끝 피팅과 결합된 하나 이상의 복잡한 스테인레스 스틸 벨로우즈 요소로 제작됩니다. 이는 가압식 배관 시스템용으로 설계되었으며 축방향, 측면방향, 각도 이동을 개별적으로 또는 조합하여 흡수할 수 있습니다.
구성은 단순한 단일 축 장치부터 압력 추력을 포함하거나 특정 평면으로의 움직임을 제한하는 복잡한 묶음, 범용, 힌지 및 압력 균형 설계에 이르기까지 다양합니다. 벨로우즈는 일반적으로 304, 321 또는 316L 스테인리스강으로 구성되며 부식성 또는 고온 서비스에 사용할 수 있는 인코넬 또는 하스텔로이와 같은 고합금 옵션이 있습니다. 압력 등급은 직경과 벨로우즈 플라이 수에 따라 수백 바까지 완전 진공을 포괄합니다.
| 매개변수 항목 | 공통 가치의 예 |
| 공칭 직경(DN) | DN50 - DN3000(비표준 치수는 도면에 따라 제작 가능합니다.) |
| 설계압력(PN) | PN10, PN16, PN25, PN40 |
| 설계온도 | -196°C ~ +800°C |
| 벨로우즈 재질 | SS304, SS316L, 인코넬 625 |
| 연결 유형 | 플랜지, 용접 |
| 이동 용량 | 축방향, 측면방향, 각도방향(mm/°) |
| 피로생활 | 1000, 3000, 5000 사이클 |
고무 확장 조인트는 저압 응용 분야를 위한 금속 장치에 대한 경량의 진동 감쇠 대안을 제공합니다. EPDM, NBR, 네오프렌 또는 PTFE 라이닝 변형과 같은 강화 합성 고무로 제작된 이 제품은 열 움직임을 흡수하고 구조로 인한 소음을 줄이며 배관과 장비 간의 정렬 불량을 보상합니다. 이 제품은 내식성과 충격 흡수가 우선시되는 수처리, HVAC, 펌핑 스테이션 및 화학 물질 이송 라인에 널리 사용됩니다.
직물 또는 비금속 확장 조인트는 주로 고온에서 작동하는 저압 덕트 및 연도 가스 시스템용으로 설계되었습니다. 이 제품은 금속이나 강철로 둘러싸인 여러 층의 고온 직물, 단열재, 밀봉재로 구성됩니다. 매우 낮은 반력으로 많은 양의 축, 측면 및 각도 움직임을 흡수할 수 있는 직물 조인트는 적절한 단열재를 사용하여 최대 1,000°C 이상에서 작동하는 발전소, 폐기물 에너지화 시설, 시멘트 가마 및 산업 배기 시스템에서 흔히 사용됩니다.
| 매개변수 테이블 | 공통 가치의 예 |
| 서비스 온도 | 400°C-1000°C |
| 작동 압력 | ± 50kPa(저압) |
| 매체/가스 유형 | 연도가스, 열기, 부식성 가스 |
| 패브릭 레이어 | PTFE, 실리콘, 세라믹 섬유 |
| 대면 길이 | 200mm - 500mm (맞춤형) |
| 프레임 재질 | 탄소강, Q235, SS304 |
당사의 확장 조인트 범위는 DN25(1인치)부터 DN4000(160인치)까지의 공칭 직경과 맞춤형 직물 장치의 경우 더 큰 직경을 포괄합니다. 표준 대면 치수는 일반적인 업계 표준을 따르며 맞춤형 길이, 이동 용량 및 최종 구성은 주문에 따라 생산됩니다. 각 조인트는 해당되는 경우 정수압 테스트와 사이클 테스트를 거쳤으며, 코일부터 완성된 어셈블리까지 전체 자재 추적이 가능합니다.
모든 확장 조인트는 EJMA, ASME B31.1, ASME B31.3, EN 14917 및 GB/T 12777을 포함한 국제 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다. 또한 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있으며 유럽 시장에 CE 마크 장치를 공급할 수 있습니다.
파이프 지지 시스템과 통합
신축 조인트는 거의 항상 완전한 배관 유연성 분석의 일부로 지정되며, 스프링 지지대 및 견고한 파이프 지지대와 함께 작동하여 움직임과 하중을 모두 제어합니다. 상당한 수직 열 성장이 있는 라인에서는 가변 스프링 행거 또는 일정한 스프링 행거가 파이프 중량을 지탱하는 반면 확장 조인트는 축 및 측면 변위를 흡수합니다. 수격 현상이나 지진 하중과 같은 동적 현상이 발생하는 시스템의 경우, 점진적인 열 변위를 허용하면서 갑작스러운 움직임을 억제하기 위해 유압 완충 장치가 확장 조인트와 평행하게 설치되는 경우가 많습니다.
당사의 전체 제품 포트폴리오에는 파이프 슈 지지대, 극저온 및 고온 라인을 위한 사전 절연 파이프 지지대, 다양한 스프링 행거 및 지지대가 포함되어 있어 고객이 단일 제조업체에서 확장 조인트 및 관련 지지 하드웨어를 공급할 수 있습니다.
신축 조인트는 발전(화력, 원자력, 재생 가능), 석유 및 가스(정유소, 파이프라인, LNG 터미널), 물 및 폐수 처리, 석유화학 및 제약 공장, 광업 및 광물 처리, 식품 및 음료 생산, 지역 난방, 건물 HVAC 시스템 등 공정 산업의 거의 모든 부문에 걸쳐 지정됩니다.
모든 익스팬션 조인트는 중국 장쑤성에 있는 35,000m² 규모의 제조 시설에서 배송되기 전에 압력 테스트와 치수 검사를 거칩니다. 우리 엔지니어링 팀은 움직임 계산, 재료 선택 지침 및 맞춤형 설계 검토를 통해 고객을 지원합니다. 표준 리드 타임은 규모와 복잡성에 따라 2~4주이며, 사전 합의를 통해 긴급 주문을 수용할 수 있습니다. 45개국 이상에 파이프라인 구성품을 공급한 14년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 전 세계 EPC 계약자, 엔지니어링 회사 및 최종 사용자에게 서비스를 제공하고 있습니다.
금속, 고무, 직물 중 어떤 유형의 확장 조인트를 선택해야 합니까?
압력, 온도 및 매체를 기준으로 선택하십시오. 금속 벨로우즈 조인트는 고압과 넓은 온도 범위를 처리하며 공정 배관의 기본값입니다. 고무 조인트는 물과 약한 화학 물질 사용 시 진동 감쇠와 내식성이 뛰어납니다. 패브릭 조인트는 배기 가스 및 배기 시스템과 같은 대구경, 저압, 고온 덕트에 사용됩니다.
확장 조인트는 어떤 움직임을 흡수할 수 있나요?
설계에 따라 확장 조인트는 축(압축/신장), 측면(수직 오프셋) 및 각도(회전) 움직임을 개별적으로 또는 조합하여 흡수할 수 있습니다. 단일 벨로우즈 장치는 주로 축 이동을 처리하는 반면, 범용, 힌지형 및 짐벌 설계는 측면 및 각도 변위에 사용됩니다.
확장 조인트를 설치할 때 스프링 지지대가 필요합니까?
대부분의 경우 그렇습니다. 신축 조인트는 열 이동을 흡수하지만 파이프 무게를 지탱하도록 설계되지 않았습니다. 가변 스프링 행거 또는 고정 스프링 행거는 확장 조인트가 자유롭게 움직일 수 있도록 하면서 파이프와 내용물의 고정 하중을 지지합니다. 적절한 지지대 선택은 전체 파이프 응력 분석의 일부입니다.
귀사의 익스펜션 조인트는 어떤 표준을 따르나요?
당사의 금속 확장 조인트는 EJMA 표준에 따라 설계되었으며 ASME B31.1, ASME B31.3, EN 14917 및 GB/T 12777을 준수합니다. 고무 및 직물 장치는 해당 ISO, EN 및 ASTM 표준을 따릅니다. 요청 시 CE 마크 및 제3자 검사가 가능합니다.
익스팬션 조인트의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?
서비스 수명은 온도, 압력, 이동 주기, 매체 부식 및 설치 품질에 따라 달라집니다. 적절한 크기로 설치된 금속 벨로우즈 조인트는 일반적으로 일반 산업 서비스에서 10~20년 동안 지속됩니다. 고무 및 직물 조인트는 일반적으로 수명이 짧으며 교체 가능한 마모 품목으로 간주됩니다. 요청 시 특정 벨로우즈 설계에 대한 피로 사이클 데이터를 제공할 수 있습니다.
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