정유공장 스프링 지원

정유소의 프로세스 파이프라인 시스템은 일반적으로 고온 및 고압, 부식성이 강한 물질이 포함된 가연성 및 폭발성 매체와 같은 극한의 작업 조건 문제에 직면합니다. 장치 시동, 정지 및 일일 작동 중에 열팽창 및 수축으로 인한 파이프라인의 엄청난 변위를 합리적으로 해제할 수 없는 경우 플랜지 누출이 발생하고 심지어 장비가 손상될 수도 있습니다. 파이프라인 지원 분야에서 14년간의 기술 축적을 바탕으로 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.는 정유 장치용 정유 공장 스프링 지원을 특별히 개발했습니다. 정밀한 탄성 보상 메커니즘을 통해 이 제품은 파이프라인 시스템의 열 변위를 효과적으로 흡수하고, 추가 응력을 안전한 범위 내에서 제어하며, 정제 장치의 장기간 누출 없는 작동을 보장합니다.

핵심 기술 및 매개변수 매트릭스

정유소의 복잡하고 다양한 파이프라인 레이아웃을 대상으로 하는 당사의 정유소 스프링 지원은 고도로 맞춤화된 기계 솔루션을 제공합니다. 핵심 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

엔지니어링 적응성 및 현장 운영 및 유지보수

정유공장은 일반적으로 공간이 좁고 파이프라인이 밀집된 특성을 가지고 있습니다. 정유소 스프링 지지대를 설계할 때 정유 엔지니어링의 실질적인 문제점을 완전히 결합했습니다.

소형 및 모듈식 설계: 좁은 파이프 갤러리 공간에 완벽하게 적응하고 현장 시공 어려움을 줄일 수 있는 컴팩트한 구조로 서스펜션(유형 A/B/C) 및 지지대(유형 D/E/F)를 포함한 다양한 설치 유형을 제공합니다.

시각적 상태 모니터링: 고정밀 변위 표시판과 하중 눈금이 장착되어 있어 현장 운영 및 유지 관리 담당자는 쉘을 분해하지 않고도 파이프라인이 설계된 작업 위치에 있는지 직관적으로 판단할 수 있으므로 가동 중단 없이 예방 검사가 용이합니다.

냉간 상태 잠금 및 빠른 설정: 사전 압축 잠금은 배송 전 파이프라인 시스템 응력 계산 보고서에 따라 엄격하게 수행됩니다. 현장 설치 시 간단한 나사산 미세 조정과 뿌리 고정만 하면 설계된 응력 상태에 도달할 수 있어 유닛 유지 관리 및 시공 주기가 크게 단축됩니다.

엄격한 품질 관리 및 제조 표준

정제 시설에는 안전에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 파이프라인 시스템 안전을 위한 핵심 방어선인 Refinery Spring Support의 전체 생산 공정은 엄격한 품질 관리 표준을 따릅니다.

비파괴 테스트 및 기계 테스트: 모든 내하중 용접부 및 주요 응력 구성요소는 관련 국가 표준에 따라 외관 검사 및 비파괴 테스트(방사선/초음파 테스트)를 거쳐 완벽한 구조 강도를 보장합니다.

피로 수명 검증: 스프링 부품은 엄격한 피로 테스트와 열처리 공정을 거쳐 수십만 번의 열 교대 사이클 동안 소성 변형이나 파손이 발생하지 않도록 보장합니다.

공장 잠금 및 보호: 각 장치에는 배송 전에 위치 지정 핀이 장착되어 있으며, 차가운 상태의 작업 위치에서 레버나 스프링을 잠그어 운송 및 게양 중 우발적인 변위로 인해 스프링이 돌이킬 수 없는 손상을 입지 않도록 방지합니다.

Tianshun의 정유소 스프링 지원을 선택하는 이유는 무엇입니까?

풍부한 정제 프로젝트 경험: 이 제품은 전 세계 40여 개국의 정유소, 에틸렌 분해 및 정밀 화학 프로젝트에서 안정적으로 작동해 왔으며 극한 기후와 복잡한 작업 조건에 대한 실제 테스트를 견뎌냈습니다.

전체 프로세스 엔지니어링 지원: 파이프라인 응력 분석(CAESAR II 시뮬레이션), 유형 선택 계산부터 현장 설치 지침까지 전체 프로세스 기술 서비스를 제공하여 각 지원이 작업 조건과 정확하게 일치하는지 확인합니다.

안정적인 공급망 납품: 장쑤성 기지의 자동화된 생산 라인과 완벽한 테스트 장비를 활용하여 대규모 정유 프로젝트를 위한 자재의 정시 납품과 고품질 납품을 보장합니다.

전체 수명 주기 지원: 독점 프로젝트 파일을 구축하고, 상태 평가를 제공하고, 정지 유지 관리 중 부하 재설정 및 교체 지침을 제공하여 정유소의 운영 및 유지 관리 위험을 효과적으로 줄입니다.