정유공장 스프링 지원

정유소의 프로세스 파이프라인 시스템은 일반적으로 고온 및 고압, 부식성이 강한 물질이 포함된 가연성 및 폭발성 매체와 같은 극한의 작업 조건 문제에 직면합니다. 장치 시동, 정지 및 일일 작동 중에 열팽창 및 수축으로 인한 파이프라인의 엄청난 변위를 합리적으로 해제할 수 없는 경우 플랜지 누출이 발생하고 심지어 장비 손상까지 발생할 수 있습니다. 파이프라인 지원 분야에서 14년간의 기술 축적을 바탕으로 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.는 정유 장치용 정유 공장 스프링 지원을 특별히 개발했습니다. 이 제품은 정밀한 탄성 보상 메커니즘을 통해 파이프라인 시스템의 열 변위를 효과적으로 흡수하고, 추가 응력을 안전한 범위 내에서 제어하며, 정제 장치의 장기간 누출 없는 작동을 보장합니다.

이 그림은 제품의 하중 지지 정확도와 작동 신뢰성을 검증하기 위한 하중 및 변위의 주요 매개변수를 포함하여 가변 스프링 지지대/행거의 하중 변위 성능 곡선을 보여줍니다.

각 장치는 배송 전에 부하 교정 및 성능 테스트를 거칩니다. 설정 부하 편차는 ANSI/MSS-SP-58-2018 국제 표준 및 NB/T47039-2013을 준수하여 ±5% 이내로 제어됩니다.

제품은 전력, 석유화학 및 기타 산업용 배관 시스템에 대한 기술 요구 사항을 충족합니다. MSS‑SP‑58‑2018에 따라 가변 스프링 장치의 최대 허용 부하 가변성은 전체 작업 이동 내에서 작동 열간 부하의 25%를 초과하지 않아야 합니다.

일정한 스프링 지지대/행거의 유형 테스트에서 얻은 하중 변위 곡선. 가로축은 변위를 나타내고 세로축은 하중을 나타냅니다. 곡선은 전체 작업 이동에 걸쳐 대략 수평을 유지하며 열팽창 및 수축으로 인해 배관이 휘어질 때 지지력이 기본적으로 일정하게 유지된다는 것을 보여줍니다.

이 유형 테스트는 고정 스프링 장치의 하중 불변성, 전체 이동 안정성 및 작동 신뢰성을 검증합니다. 모든 생산 단위는 배송 전에 부하 교정을 거치며, 부하 편차는 ANSI/MSS-SP-58-2018 및 NB/T47038-2013에 따라 ±6% 이내로 제어됩니다.

본 제품은 주증기 배관 및 기타 고온·고압 배관 등 열변위가 큰 산업용 배관 시스템에 적용 가능합니다.

핵심 기술 및 매개변수 매트릭스

정유소의 복잡하고 다양한 파이프라인 레이아웃을 대상으로 하는 당사의 정유소 스프링 지원은 고도로 맞춤화된 기계 솔루션을 제공합니다. 핵심 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

엔지니어링 적응성 및 현장 운영 및 유지보수

정유공장은 일반적으로 공간이 좁고 파이프라인이 밀집된 특성을 가지고 있습니다. 정유소 스프링 지지대를 설계할 때 정유 엔지니어링의 실질적인 문제점을 완전히 결합했습니다.

소형 및 모듈식 설계: 좁은 파이프 갤러리 공간에 완벽하게 적응하고 현장 시공 어려움을 줄일 수 있는 컴팩트한 구조로 서스펜션(유형 A/B/C) 및 지지대(유형 D/E/F)를 포함한 다양한 설치 유형을 제공합니다.

시각적 상태 모니터링: 고정밀 변위 표시판과 하중 눈금이 장착되어 있어 현장 운영 및 유지 관리 담당자는 쉘을 분해하지 않고도 파이프라인이 설계된 작업 위치에 있는지 직관적으로 판단할 수 있으므로 가동 중단 없이 예방 검사가 용이합니다.

냉간 상태 잠금 및 빠른 설정: 사전 압축 잠금은 배송 전 파이프라인 시스템 응력 계산 보고서에 따라 엄격하게 수행됩니다. 현장 설치 시 간단한 나사산 미세 조정과 뿌리 고정만 하면 설계된 응력 상태에 도달할 수 있어 유닛 유지 관리 및 시공 주기가 크게 단축됩니다.

엄격한 품질 관리 및 제조 표준

정제 시설에는 안전에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 파이프라인 시스템 안전을 위한 핵심 방어선인 Refinery Spring Support의 전체 생산 공정은 엄격한 품질 관리 표준을 따릅니다.

비파괴 테스트 및 기계 테스트: 모든 하중 지지 용접부 및 주요 응력 구성요소는 관련 국가 표준에 따라 외관 검사 및 비파괴 테스트(방사선/초음파 테스트)를 거쳐 완벽한 구조 강도를 보장합니다.

피로 수명 검증: 스프링 부품은 엄격한 피로 테스트와 열처리 공정을 거쳐 수십만 번의 열 교대 사이클 동안 소성 변형이나 파손이 발생하지 않도록 보장합니다.

공장 잠금 및 보호: 각 장치에는 배송 전에 위치 지정 핀이 장착되어 있어 차가운 상태의 작업 위치에서 레버나 스프링을 잠그어 운송 및 리프팅 중 우발적인 변위로 인해 스프링이 돌이킬 수 없는 손상을 입지 않도록 방지합니다.

Tianshun의 정유소 스프링 지원을 선택하는 이유는 무엇입니까?

풍부한 정제 프로젝트 경험: 이 제품은 전 세계 40여 개국의 정유소, 에틸렌 분해 및 정밀 화학 프로젝트에서 안정적으로 작동해 왔으며 극한 기후와 복잡한 작업 조건에 대한 실제 테스트를 견뎌냈습니다.

전체 프로세스 엔지니어링 지원: 파이프라인 응력 분석(CAESAR II 시뮬레이션), 유형 선택 계산부터 현장 설치 지침까지 전체 프로세스 기술 서비스를 제공하여 각 지원이 작업 조건과 정확하게 일치하는지 확인합니다.

안정적인 공급망 납품: 장쑤성 기지의 자동화된 생산 라인과 완벽한 테스트 장비를 활용하여 대규모 정유 프로젝트를 위한 자재의 정시 납품과 고품질 납품을 보장합니다.

전체 수명 주기 지원: 독점 프로젝트 파일을 구축하고, 상태 평가를 제공하고, 정지 유지 관리 중 부하 재설정 및 교체 지침을 제공하여 정유소의 운영 및 유지 관리 위험을 효과적으로 줄입니다.