석유 및 가스 산업용 스프링 행거

석유 및 가스 프로젝트에서 프로세스 파이프라인, 장거리 송전 파이프라인 및 유틸리티 파이프라인은 고온 및 고압 매체, 황과 같은 부식성 구성 요소, 해안의 고습 염수 분무 환경은 물론 대구경 파이프라인의 막대한 자중 및 열팽창 등 여러 가지 가혹한 조건에 직면합니다. 지지 시스템이 단순한 견고한 고정에만 의존하는 경우 변위를 보상하지 못할 뿐만 아니라 파이프라인 변형을 장비 노즐에 대한 추가 하중으로 변환하여 누출 및 피로 파손 위험이 증가합니다.

이 그림은 제품의 하중 지지 정확도와 작동 신뢰성을 검증하기 위한 하중 및 변위의 주요 매개변수를 포함하여 가변 스프링 지지대/행거의 하중 변위 성능 곡선을 보여줍니다.

각 장치는 배송 전에 부하 교정 및 성능 테스트를 거칩니다. 설정 부하 편차는 ANSI/MSS-SP-58-2018 국제 표준 및 NB/T47039-2013을 준수하여 ±5% 이내로 제어됩니다.

제품은 전력, 석유화학 및 기타 산업용 배관 시스템에 대한 기술 요구 사항을 충족합니다. MSS‑SP‑58‑2018에 따라 가변 스프링 장치의 최대 허용 부하 가변성은 전체 작업 이동 내에서 작동 열간 부하의 25%를 초과하지 않아야 합니다.

일정한 스프링 지지대/행거의 유형 테스트에서 얻은 하중 변위 곡선. 가로축은 변위를 나타내고 세로축은 하중을 나타냅니다. 곡선은 전체 작업 이동에 걸쳐 대략 수평을 유지하며 열팽창 및 수축으로 인해 배관이 휘어질 때 지지력이 기본적으로 일정하게 유지된다는 것을 보여줍니다.

이 유형 테스트는 고정 스프링 장치의 하중 불변성, 전체 이동 안정성 및 작동 신뢰성을 검증합니다. 모든 생산 단위는 배송 전에 부하 교정을 거치며, 부하 편차는 ANSI/MSS-SP-58-2018 및 NB/T47038-2013에 따라 ±6% 이내로 제어됩니다.

본 제품은 주증기 배관 및 기타 고온·고압 배관 등 열변위가 큰 산업용 배관 시스템에 적용 가능합니다.

파이프라인 지지대 및 행거 제조 분야에서 14년의 경험을 바탕으로 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.는 석유 및 가스 산업을 위한 맞춤형 스프링 행거를 제공하여 파이프라인 응력을 제어하고 중요한 장비 인터페이스를 보호하며 복잡한 현장 조건에 적응합니다.

석유 및 가스 파이프라인 지원이 해결해야 할 핵심 과제

정유소, LNG 터미널, 가스 처리 공장 및 장거리 펌핑 스테이션의 파이프라인 시스템은 작동 조건이 다양하지만 동일한 요구 사항을 공유합니다. 파이프라인 자중 및 열 변위는 안전한 한계 내에서 제어되어야 합니다. 공정 파이프라인은 종종 300°C 이상에서 작동하는 반면 극저온 LNG 파이프라인은 -162°C 미만에서 작동하므로 단일 지원 솔루션이 부적절합니다.

또한, 황화수소를 함유한 산성 환경에서는 황화물 응력 균열(SSC) 저항성을 갖는 구조 부품이 필요하며, 해양 플랫폼 및 해안 시설은 고급 염수 분무 보호를 요구합니다. 엔지니어링 실무에서 지지대와 행거는 예측 가능한 지지력을 제공할 뿐만 아니라 설치 중 기초 편차를 수용하고 장기간 작동 중 부식이나 이완으로 인한 고장이 발생하지 않아야 합니다.

석유 및 가스 산업용 스프링 행거의 설계 및 기능

석유 및 가스 산업용 스프링 행거는 파이프라인 응력 분석 보고서를 기반으로 일대일로 구성되며 가변 스프링과 일정 힘 스프링이라는 두 가지 하중 유형으로 제공됩니다. 가변 스프링 장치는 스트로크 범위 내에서 선형 강성을 지원하므로 변위가 작고 감도가 낮은 지점에 적합하여 힘 변화를 지원합니다. 일정한 힘 장치는 1차 및 2차 스프링 메커니즘을 활용하여 전체 스트로크에 걸쳐 지지력 변화를 5% 이내로 제어하므로 장비 노즐, 스트리퍼, 리보일러, 압축기 입구 및 출구 및 엄격한 노즐 부하 요구 사항이 있는 기타 위치에 이상적입니다.

매체 및 설치 환경에 따라 스프링 요소는 60Si2Mn 또는 50CrVA와 같은 합금 스프링강으로 제조됩니다. 실린더 및 구조 부품은 탄소강, 내열강, 듀플렉스 스테인리스강 또는 니켈 기반 합금으로 제작할 수 있으며, NACE MR0175/ISO 15156을 준수하는 재료 처리를 통해 사워 오일 및 가스 분야의 요구 사항을 충족합니다.

보호 코팅의 경우 해양 시설에서는 고접착성 에폭시 아연이 풍부한 프라이머와 폴리우레탄 탑코트 시스템을 사용할 수 있으며, 육상 파이프라인에서는 일반적으로 염수 분무 및 산업 환경에서 장기적인 성능을 보장하기 위해 용융 아연 도금 또는 Dacromet 코팅을 사용합니다. 제품은 ASME B31.3, ASME B31.4 및 MSS SP-58을 포함한 표준을 준수합니다. 각 하우징에는 하중 변위 명판과 잠금 핀이 장착되어 있어 저온 설치 및 현장 확인이 용이합니다.

현장 선택, 설치 및 장기 안정성

파이프라인 응력 분석 데이터를 수신하면 당사 기술 팀은 석유 및 가스 산업 모델에 대한 스프링 행거와 각 지지점에 대한 스프링 상수를 일치시킬 것을 권장합니다. 선택 단계에서는 설계 하중, 설계 변위, 온도 및 환경 부식 등급에 특별한 주의를 기울이는 동시에 스프링 과부하 또는 응고를 방지하기 위해 수압 테스트 조건에서 물이 채워진 파이프라인의 추가 중량도 고려합니다.

설치 중에 석유 및 가스 산업용 스프링 행거는 기초 높이 오류와 파이프 사전 제작 편차를 흡수할 수 있는 특정 수직 조정 범위를 제공합니다. 일정한 힘을 가하는 장치에는 무거운 하중 조건에서도 정확한 정렬을 위해 나사 또는 유압 보조 조정 장치를 선택적으로 장착할 수 있습니다. 파이프라인이 가열된 후 잠금 핀이 제거되고 열간 작업 없이 행거가 작동됩니다.

장기간 작동 중에 이완 방지 스프링 설계와 정기 검사 지점을 통해 유지 관리 팀이 적시에 이상을 감지하는 데 도움이 됩니다. 45개국 이상으로 수출되는 당사 프로젝트 중 후속 지원 및 행거 주문의 70% 이상이 기존 고객으로부터 이루어집니다. 이러한 반복 구매 데이터는 당사 제품의 지속적인 신뢰성을 어느 정도 반영합니다.

석유 및 가스 시설의 일반적인 적용 위치

FCC(유체 촉매 분해) 및 수소처리 장치: 고온 반응 오일 및 가스 파이프라인과 재생기 연도 가스 파이프라인은 엄격한 노즐 부하 제한으로 인해 작동 중에 큰 열 변위를 경험합니다. 항력 스프링 행거를 사용하면 원자로 및 3단계 분리기와 같은 장비의 인터페이스 힘을 효과적으로 제어하여 플랜지 조인트 누출을 방지할 수 있습니다.

LNG 터미널 및 극저온 시스템: 하역 암과 저장 탱크 사이의 극저온 파이프라인과 냉매 순환 파이프라인은 극심한 온도 차이에 직면합니다. 스프링 행거는 극저온 방지 소재를 채택하여 저온 예냉부터 심초저온 작동까지 전 과정에 걸쳐 안정적인 지지력을 제공하며 신축 조인트 및 탱크 노즐을 보호합니다.

원유 및 제품 장거리 파이프라인: 펌핑 스테이션의 입구 및 출구 파이프라인과 밸브 영역 파이프라인은 계절과 운송 매체에 따라 온도 변화를 경험합니다. 제한 브래킷과 결합된 가변 스프링 행거는 적절한 파이프라인 경사를 유지하여 지지점이 들어올려질 때 발생하는 진동 및 수격 위험을 방지합니다.

해양 플랫폼 및 FPSO: 이러한 시설은 공간이 작으며 요동 운동으로 인해 추가 동적 하중을 받기 쉽습니다. 제한 기능이 있는 정력 스프링 행거는 댐퍼와 함께 사용하여 열 변위를 보상하는 동시에 바람과 파도로 인한 저주파 흔들림을 억제하여 관절 피로 손상을 줄일 수 있습니다.

품질 문서 및 기술 지원

당사 공장에서는 스프링 와이어 입고 재검사를 시작으로 열수 검증, 열처리 후 경도 및 금속 조직 검사, 완제품 전체 스트로크 강성 테스트 및 코팅 접착력 테스트 등 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 시행합니다. 석유 및 가스 산업용 스프링 행거의 각 배치에는 해외 프로젝트 감사를 지원하기 위한 재료 품질 인증서, 검사 보고서, NACE 규정 준수 명세서 및 ASME 인증 문서가 제공될 수 있습니다.

당사의 기술 팀은 필요에 따라 자세한 설치 매뉴얼과 저온 상태 조정 권장 사항을 제공할 수 있으며 제3자 목격 또는 현장 감독에 협력할 수 있습니다.

특정 석유 및 가스 프로젝트를 위해 석유 및 가스 산업용 스프링 행거를 구성해야 하는 경우 파이프라인 레이아웃 도면, 응력 계산 보고서 및 현장 환경 데이터를 제공하십시오. 표준 모델 목록이 아닌 하중 스트로크 계산 및 권장 설치 높이가 포함된 선택 보고서를 제공하여 수명 주기 전반에 걸쳐 파이프라인 지원 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 동시에 전체 비용을 제어하는 ​​데 도움을 드립니다.