석유와 가스가변 스프링 지원설계 조건 선택, 하중 및 변위 성능, 재료 및 부식 방지, 제조 테스트, 설치 및 사용 사양, 적용 표준 등 5가지 주요 조건을 충족해야 합니다. ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644(석유 및 가스 석유화학 일반)
선택 기준(설계 선택의 엄격한 임계값)
부하 변화율 ≤ 25%(ASME 필수 요구 사항)
25%를 초과하는 저온 및 고온 하중 변화의 경우 가변 스프링이 금지되며 대신 고정력 지지대를 사용해야 합니다. 펌프/압축기 장비 파이프 배출구(API610 장치)의 경우 부하 변동을 엄격하게 제어해야 합니다. 모든 편차는 고정 지지대로 교체되어야 합니다.
수직 열변위 매칭 스트로크
저온 및 고온 상태에서 파이프라인의 수직 변위는 스프링의 유효 스트로크 범위(C 콜드 마크 ~ H 핫 마크) 내에 있어야 하며 스프링의 상한 및 하한 스트로크를 초과할 수 없습니다. 기존 단일 시리즈의 경우 최대 스트로크는 250mm 이하이며, 과도한 스트로크의 경우 일정한 힘의 스프링이 필요합니다.
로드 값
선정하중 = 파이프 자중 + 중하중 + 단열재 중량 + 지지대 및 행거 본체 자중; 추가적인 풍하중과 지진 하중은 지진 지역에 중첩됩니다(ASME B31.3 지진 조항).
적용 조건 경계
온도: 정상 - 30℃ ~ +200℃; 고온 석유 및 가스 파이프라인(>250℃)의 경우 고온 저항 합금 스프링을 사용하십시오. 저온 LNG 파이프라인(-196℃)의 경우 특수 저온 스프링 재질을 사용합니다.
적용 가능: 수직 열 변위 파이프라인에만 해당됩니다. 측면 확장을 위해서는 가이드 지지대가 장착되어야 합니다. 스프링은 수평 하중을 지지하지 않습니다.
성과지표 조건(공장심사 필수항목)
부하 정확도: 측정된 설정 부하와 공칭 부하 사이의 편차는 ±5% 이하(석유화학 및 석유 일반 표준)이며, 고급 LNG 프로젝트의 경우 ±3% 이하입니다.
스프링 강성: 강성 공차는 GB/T23934/ASME 스프링 사양을 준수하며, 전체 범위의 하중-변위 곡선은 Hooke의 법칙을 선형적으로 따릅니다.
강도 안전성: 최대 압력 지지 용량은 정격 하중의 두 배입니다. 정격 정하중의 1.5배 이하에서는 소성 변형이나 파손 없이 압력이 유지됩니다. 부품의 응력은 재료 항복 강도의 0.8배 이하입니다.
피로 수명: 지속적인 오일 및 가스 작동 조건의 경우 ≥ 2000회의 냉간 사이클 테스트; 스프링에 균열이 없고 강성이 쇠퇴하지 않습니다.
식별 구성: 쉘에는 C(콜드 위치), H(핫 위치) 눈금, 모델, 정격 하중 및 스트로크 값이 새겨져 있어야 합니다.
표준 잠금 장치: 공장에는 운송 잠금 핀/잠금 블록이 장착되어 있으며 공장에서 차가운 상태로 사전 잠겨 있으며 파이프라인이 가열되어 작동되기 전에 잠금 구성 요소가 제거됩니다.
재료 및 부식 조건(석유 및 가스 부식 환경에 대한 특별)
1. 스프링 바디
기존 석유 및 가스: 65Mn, 50CrVA 합금 스프링강, HRC 45-50 열처리;
H2S를 함유한 산성 유정 및 가스정: 수소 취성에 강한 합금 스프링; 바다의 해양 플랫폼: 염무에 강한 스테인리스 스틸 스프링.
