많은 산업 현장에서는 파이프라인 아래에 장비, 통로, 밸브 그룹 또는 기타 장애물이 존재하므로 바닥 장착형 지지대 설치가 불가능합니다. 한편 일부 대구경 파이프라인은 100mm를 초과하는 열 변위를 경험하며 일반 가변 스프링 지지대의 하중 변동으로 인해 파이프라인 응력이 허용 한계를 초과하게 됩니다.
Hanging Constant Spring Support는 이러한 업계 문제를 완벽하게 해결합니다. 이는 파이프라인 아래 공간을 차지하지 않고 전체 스트로크에 걸쳐 5% 이하의 변동률로 일정한 지지력을 제공하는 오버헤드 강철 구조물의 서스펜션으로 설치됩니다.
| 상수 스프링 행거 사양표 | 예 |
| 모델/시리즈 | PH, LH, 캘리포니아, CS, TH |
| 부하 용량(작동) | 0.1kN - 500kN |
| 총 여행 | 50mm, 100mm, 200mm, 400mm |
| 실제 여행 | 최대 600mm |
| 부하편차(공차) | ±5%(표준) / ±3%(고정밀) |
| 설치 위치 | 수평 / 수직 |
| 하우징 마감 | 용융 아연 도금 / 에폭시 |
| 작동 온도. | -20°C ~ +80°C(주변) |
| 스프링 코일 재질 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 부하 조정 범위 | ±10%(필드 조정) |
두 가지 설치 방법에는 서로 다른 현장 조건에 대해 각각 적용 가능한 시나리오가 있으며, 매달린 고정 스프링 지지대는 공간이 제한된 환경에서 대체할 수 없는 이점을 제공합니다.
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비교 차원 |
매달린 상수 스프링 지지대 |
바닥 장착형 상수 스프링 지지대 |
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설치 위치 |
머리 위 철골 구조물/콘크리트 빔 아래 |
지상/장비 플랫폼 |
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파이프라인 아래 공간 점유 |
없음 |
완전 직업 |
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설치 난이도 |
중간(고도 작동 필요) |
낮은 |
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부하 전송 경로 |
파이프라인 → 지지대 → 오버헤드 구조 |
파이프라인 → 지지대 → 지상 기초 |
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적용 가능한 시나리오 |
아래에 장애물이 있는 파이프라인, 높은 파이프라인 |
아래에 충분한 공간이 있는 파이프라인 |
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최대 부하 용량 |
1200kN |
2000kN |
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최대 변위 |
400mm |
600mm |
일반적인 상수 스프링 지지 설계를 기반으로 행잉 상수 스프링 지지대는 서스펜션 설치의 응력 특성에 대한 목표 최적화를 거쳤습니다.
▶ 단조 일체형 리프팅 러그: 상단 리프팅 러그는 용접 결함이 없는 모놀리식 단조 기술을 채택하여 2.5배의 안전율을 달성합니다.
▶ Anti-Swing 제한 장치: 작동 중 파이프라인의 과도한 흔들림을 방지하기 위해 횡방향 제한 구조를 갖추고 있습니다.
▶ 조정 가능한 행거 로드 어셈블리: 다양한 설치 높이에 맞춰 조정 가능한 표준 1~3m 조정 가능한 행거 로드입니다.
▶ 추락 방지 설계: 높은 고도에서의 추락을 방지하기 위해 모든 연결 지점에 이중 안전 메커니즘이 설치되어 있습니다.
▶ 시각적 변위 표시기: 측면에 대형 스케일 플레이트가 장착되어 지상 직원이 작동 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다.
대부분의 산업 적용 요구 사항을 충족하기 위해 5가지 표준 행잉 상수 스프링 지지대 시리즈를 사용할 수 있습니다.
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모델 시리즈 |
정격하중범위(kN) |
정격 변위 범위(mm) |
사용온도범위(℃) |
표준 행거 로드 길이(m) |
최대단위중량(kg) |
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HCS-50 |
1~50 |
50, 100 |
-40 ~ +450 |
1.5 |
120 |
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HCS-100 |
50~100 |
100, 150 |
-40 ~ +450 |
2.0 |
250 |
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HCS-200 |
100~200 |
150, 200 |
-40 ~ +550 |
2.0 |
480 |
|
HCS-500 |
200~500 |
200, 300 |
-40 ~ +550 |
2.5 |
1200 |
|
HCS-1200 |
500~1200 |
300, 400 |
-196 ~ +550 |
3.0 |
3500 |
모든 제품은 GB/T 17116.2, ANSI/ASME B31.1 및 API RP 551 표준을 준수합니다.
Hanging Constant Spring Supports의 핵심 성능 지표는 모두 국가 표준 요구 사항을 초과합니다. 모든 데이터는 CNAS 인증 연구소의 100% 전체 검사 기록에서 나온 것입니다.
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성과 지표 |
국가 표준 요구 사항 |
천순 측정값 |
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부하변동률 |
5% 이하 |
4% 이하 |
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리프팅 러그 인장 강도 |
정격하중의 1.5배 |
정격하중의 2.5배 |
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용접 비파괴 테스트 |
20% 샘플링 |
100% 전체 검사 |
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피로생활 |
≥100,000주기 |
≥150,000주기 |
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행거 로드 조정 정확도 |
±10mm |
±5mm |
높은 고도에 설치된 제품의 절대적인 안전을 보장하기 위해 당사는 모든 행잉 상수 스프링 지지대에 고유한 제품 식별 코드를 할당하여 전체 수명 주기 추적을 가능하게 합니다.
▶ 원료 추적성: 각 철강 배치에는 원본 MTC(Mill Test Certificate)가 함께 제공되며 스펙트럼 분석 결과는 식별 코드에 바인딩됩니다.
▶ 생산 공정 기록: 모든 중요 공정(용접, 열처리, 조립)에 대한 작업자 및 타임스탬프가 완전히 문서화되어 있습니다.
▶ 검사 보고서 보관: 모든 검사 보고서는 전자 파일로 변환되며 식별 코드를 통해 온라인으로 조회할 수 있습니다.
▶ 공장 표시: 제품 명판에 고유 식별 코드, 생산 날짜 및 검사자 번호가 새겨져 있습니다.
▶ 애프터 세일즈 추적: 제품 설치 및 작동 정보가 시스템에 동시에 입력되어 평생 기술 지원을 제공합니다.
매달린 고정 스프링 지지대는 전 세계적으로 320개가 넘는 산업 프로젝트에 성공적으로 적용되었으며 누적 납품량이 180,000개가 넘습니다. 일반적인 시나리오는 다음과 같습니다.
▶ 발전소의 주 증기 및 재가열 증기 파이프라인의 고지대 구간
▶ 석유정제 플랜트 지역의 고가 공정 파이프라인
▶ LNG 인수 터미널의 탱크탑 파이프라인
▶ 제철소 고로 열풍 파이프라인의 매달린 부분
▶ 도시의 강과 도로를 가로지르는 고가 증기 파이프라인
▶ 원전 기존 섬의 대구경 파이프라인
우리는 우리 능력의 증거로 과거 프로젝트 계약서, 소유자 승인 보고서 및 현장 작업 사진 사본을 제공할 수 있습니다.
매달린 지지대를 위한 높은 고도 설치의 특별한 요구 사항에 대응하여 당사는 다음과 같은 독점적인 서비스를 제공합니다.
▶ 무료 설치 노드 설계 및 부하 계산
▶ 현장 설치 안내를 위한 인증된 고고도 작업 엔지니어 파견
▶ 전용 설치 도구 및 안전 보호 장비 제공
▶ 18개월 보증 기간, 업계 표준보다 6개월 연장
▶ 제품의 장기간 안전한 작동을 보장하기 위한 정기점검 서비스
Q: 설치 높이가 부족하면 어떻게 되나요?
A: 실제 현장 높이에 따라 짧은 행거 로드 버전을 맞춤화하거나 상단 내장형 설치 솔루션을 제공하여 설치 공간 절약을 극대화할 수 있습니다.
Q: 지상에서의 지지 하중을 조정하는 방법은 무엇입니까?
A: 모든 모델에는 지면 조정 장치가 장착되어 있습니다. 전용 확장 렌치를 사용하여 지상에서 부하 미세 조정을 완료할 수 있으므로 높은 고도에서 작업할 필요가 없습니다.
Q: 운송 중 제품은 어떻게 보호됩니까?
A: 운송 중 커넥팅 로드 메커니즘의 변형을 방지하기 위해 내부 완충재와 고정 장치가 포함된 맞춤형 나무 상자를 사용합니다. 제품이 완벽한 상태로 현장에 도착할 수 있도록 운송 잠금 장치도 포함되어 있습니다.
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