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빅톤 스프링 지지대
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빅톤 스프링 지지대

Tianshun은 초고하중 산업 시나리오에 대한 14년의 업계 경험을 바탕으로 중부하 파이프라인 지원 솔루션 개발에 대한 심층적인 전문 지식을 유지하고 있습니다. 전문 제조업체로서 우리는 최대 200톤의 하중을 처리하는 Big Ton 스프링 지지대를 생산하여 표준 파이프라인 행거의 기존 성능 한계를 깨뜨립니다. 이 신뢰할 수 있는 공급업체는 뛰어난 하중 불변성을 갖춘 완벽하게 테스트된 제품을 제공하여 대규모 에너지 및 석유화학 파이프라인 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

2012년에 설립된 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.는 고강도 파이프라인 지원 솔루션에 대한 광범위한 R&D 및 제조 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 Big Ton 스프링 지지대는 기존 스프링 행거의 하중 한계를 뛰어넘어 초고하중 조건을 위해 개발된 맞춤형 제품 라인입니다. 단일 리프팅 지점이 100톤을 초과하는 극한 시나리오용으로 특별히 설계된 이 제품은 여러 국가 수준의 핵심 에너지 프로젝트에 성공적으로 배치되었습니다.

Constant Spring SupportsConstant Spring Supports


고강도 근무 조건이란 무엇입니까? 업계의 문제점

대규모 에너지 및 석유화학 프로젝트에서 극한 부하가 걸리는 파이프라인은 다음과 같습니다.

초대형 직경의 두꺼운 벽 파이프라인: DN1200+, 벽 두께 ≥50mm, 미터당 중량 5톤 이상

대형 장비 연결 파이프라인: 원자로 입구/출구, 가열로, 증기 터빈, 단일 리프팅 포인트 하중 100톤 이상

긴 스팬 파이프 랙 주전원: 스팬 ≥30미터, 막대한 집중 부하 포함

특수 합금 파이프라인: 이중강, 니켈 기반 합금 파이프라인, 높은 재료 밀도로 인해 탄소강보다 훨씬 무겁습니다.


기존 제품의 한계:

표준 스프링 행거의 최대 하중은 일반적으로 40톤을 초과하지 않습니다.

일반 구조물은 80톤 이상 변형되고 안정성을 잃습니다.

다중 그룹 병렬 연결이 동기화를 보장하지 못해 편심 로딩이 발생함

100톤 이상의 지지대를 안정적으로 생산할 수 있는 국내 제조업체는 거의 없습니다.

Big Ton 스프링 지지대는 업계 전반의 문제를 해결하기 위해 특별히 제작되었습니다.


제품 기술 사양

일정한 스프링 행거 사양표
모델/시리즈 PH, LH, 캘리포니아, CS, TH
부하 용량(작동) 0.1kN - 500kN
총 여행 50mm, 100mm, 200mm, 400mm
실제 여행 최대 600mm
부하편차(공차) ±5%(표준) / ±3%(고정밀)
설치 위치 수평 / 수직
하우징 마감 용융 아연 도금 / 에폭시
작동 온도. -20°C ~ +80°C(주변)
스프링 코일 재질 60Si2Mn / 50CrVA
부하 조정 범위 ±10%(필드 조정)


핵심 기술 혁신

다중 스프링 동기식 병렬 기술

4~8개의 스프링 그룹에 균일한 힘 분배를 위한 중앙 대칭 배열

개별 스프링 테스트/매칭, 강성 편차 ≤2%

특허 받은 로드 밸런싱 메커니즘으로 100% 동기식 압축 보장

다중 스프링 병렬 시스템에서 편심 하중 제거


초고강도 구조 시스템

Q460C 고강도강, 표준 소재보다 항복강도 80% 높음

일체형 박스형 구조, 기존 설계보다 3배 더 높은 굽힘/비틀림 강성

유한 요소 최적화로 응력 집중 지점 제거

완전 부하 시 구조적 변형 ≤0.5mm


대구경 고강도 연결 기술

42CrMo 합금강 핀 샤프트(담금질 및 템퍼링)

최대 핀 직경 150mm, 단일 샤프트 부하 용량 300톤 이상

자기 윤활 구리 합금 부싱, 마찰 계수 ≤0.08

마찰 영향을 최소화하고 부하 불변성을 크게 향상시킵니다.


고정밀 제조 공정

내하중 플레이트용 CNC 화염 + 플라즈마 복합 절단

열쇠 구멍용 CNC 보링, 위치 정확도 ±0.05mm

용접 후 응력 완화 처리로 잔류 응력 제거

대형 CNC 갠트리 센터의 원클램프 가공


다층 안전 보호

이중 보호: 기계적 한계 + 유압식 버퍼링

정격 부하 110%에서 과부하 경보 발생

중복 설계: 스프링 그룹 하나가 고장나더라도 안전하게 작동

전복 방지 구조로 횡력에도 안정성 보장


전용 테스트 및 검증 시스템

100% 전부하 검증을 위한 300톤 전용 부하 시험기

전체 스트로크 연속 데이터 수집(초당 10개 판독값)

실시간 불변성 계산 - 자격이 없는 장치는 절대 배송되지 않습니다.

시뮬레이션된 피로 테스트로 장기적인 신뢰성을 검증합니다.


공장 테스트 및 검증 프로토콜

모든 Big Ton Spring Support는 배송 전에 필수 테스트를 거칩니다.

입고 자재 검사

고강도강 조성에 대한 스펙트럼 분석

스프링 강철 경도 및 금속 조직 테스트

내부 결함에 대한 초음파 결함 탐지

기계적 성질 인장 시험


공정 중 품질 관리

CNC 부품의 3좌표 치수 검사

100% UT 초음파 용접 결함 감지

100% MT 자분 용접 검사

스프링 그룹 하중-변위 곡선 일치


Full-Load 최종 테스트(Core Step)

300톤 시험기 단계 로딩: 0→50%→100%→120%

50개 이상의 측정 지점을 사용한 전체 스트로크 테스트

부하 항상성 검증(±3% 이하이어야 함)

구조적 변형 확인(0.5mm 이하이어야 함)

동기화 정확도 검증(그룹 편차 2% 이하)


배송 문서

전체 재료 품질 인증서

용접 결함 감지 보고서

스프링 매칭 테스트 보고서

전체 부하 테스트 곡선 보고서

유한 요소 분석 보고서

제품인증서


일반적인 적용 사례

사례 1: 연간 2천만 톤의 정제 및 화학 통합 프로젝트

제품 : 150톤 빅톤 항력 스프링 지지대

응용 프로그램: 수소화 반응기 출구 파이프라인

조건 : 하중 150톤, 배수량 250mm, 고온 420℃

결과: 3년 동안 안정적으로 작동, ±2.5% 이내에서 항상성 유지


사례 2: 초초임계 1000MW 전력 장치

제품 : 120톤 중량 항력 행거

응용 프로그램: 주요 증기 파이프라인

조건: 하중 120톤, 배수량 300mm

결과: 첫 번째 시험에서 발전소 승인을 통과했으며 운영 문제는 전혀 없습니다.


사례 3: LNG 터미널 프로젝트

제품 : 80톤 저온 중부하 지지대

응용 프로그램: 찬 상자 주요 파이프라인

조건: -162℃ 극저온 환경, 80톤 하중

결과: 올바른 저온 재료 선택, 취성 문제 없음


맞춤형 프로젝트 서비스 프로세스

프로젝트 전 기술상담

상세한 작업 조건 매개변수를 수집하는 전담 엔지니어

하중-변위 매칭 계산을 통한 예비 설계

유한요소 구조적 강도/강성 검증

기술제안 + 견적배송


디자인 확인

상세 엔지니어링 도면(개요, 하중 테이블)

주요 기술 매개변수의 양자 확인

검사 및 테스트 계획(ITP) 개발

서명된 승인 후 생산 시작


생산 진행 상황 추적

주간 제작 사진 업데이트

주요 이정표에 대한 고객 증인 기회

제3자 검사 전반에 걸쳐 지원

실시간 기술설명 대응


공장 승인

현장 풀로드 테스트 입회 가능

실시간 테스트 데이터 표시

완벽한 문서 인계

전문 포장 및 배송


현장 지원

설치 안내를 위한 기술 직원

시운전 및 부하 교정 지원

시운전 후 후속 방문

평생 기술 지원


Big Ton Spring Support는 견고한 파이프라인 지원을 위한 기술 벤치마크를 설정합니다. 우리는 엄격한 테스트와 입증된 프로젝트 경험을 통해 중요한 엔지니어링 프로젝트를 위한 신뢰할 수 있는 초고하중 솔루션을 제공하여 업계의 한계를 뛰어넘습니다.

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핫 태그: Big Ton 스프링 지지대, 제조업체, 공급업체, 공장
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