2012년에 설립된 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.는 수십 개의 국내 발전소 프로젝트에 사용되는 제품을 통해 전력 산업을 위한 파이프라인 지원 솔루션 분야에서 14년간 심층적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 화력발전소 고정 스프링 지지대는 전력산업 표준인 DL/T 시리즈를 엄격하게 준수하여 개발된 특화된 제품입니다. 화력발전소의 고온, 고압, 장주기 연속 운전 특성에 맞게 특별히 최적화된 발전소의 4대 파이프라인 시스템을 위한 핵심 지지 부품입니다.
일반 산업용 파이프라인과 비교하여 화력 발전소 파이프라인 시스템은 훨씬 더 가혹한 조건에서 작동합니다.
▶ 고온 및 고압: 주 증기 파이프라인 540℃~620℃, 압력 16MPa~35MPa
▶ 큰 열 변위: 주 증기 파이프라인의 수직 변위는 300~500mm에 달할 수 있습니다.
▶ 무거운 하중: 대구경의 두꺼운 벽 파이프라인, 단일 리프팅 지점 하중 50~300톤
▶ 높은 연속 작동 요구 사항: 장치 연간 작동 시간 ≥7500시간, 막대한 정지 손실 발생
▶ 장비 추력에 민감함: 증기 터빈 입구 및 출구의 파이프라인 추력에 대한 요구 사항이 매우 엄격함
▶ 높은 안전 수준: 압력 파이프라인으로 분류되며 상당한 안전 책임이 있습니다.
일반 고정 스프링 행거는 이러한 요구 사항을 완전히 충족할 수 없으므로 전용 화력 발전소 고정 스프링 지지대가 필수적입니다.
| 상수 스프링 행거 사양표 | 예 |
| 모델/시리즈 | PH, LH, 캘리포니아, CS, TH |
| 부하 용량(작동) | 0.1kN - 500kN |
| 총 여행 | 50mm, 100mm, 200mm, 400mm |
| 실제 여행 | 최대 600mm |
| 부하편차(공차) | ±5%(표준) / ±3%(고정밀) |
| 설치 위치 | 수평 / 수직 |
| 하우징 마감 | 용융 아연 도금 / 에폭시 |
| 작동 온도. | -20°C ~ +80°C(주변) |
| 스프링 코일 재질 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 부하 조정 범위 | ±10%(필드 조정) |
화력 발전소용 행거 및 지지대는 다음 전력 산업 표준을 준수해야 합니다.
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표준번호 |
표준 이름 |
핵심 요구사항 |
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DL/T 616 |
화력 발전소의 증기-물 파이프라인 및 지지대의 유지 관리 및 조정 지침 |
운영 유지 관리, 조정 및 검사 요구 사항 |
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DL/T 1113 |
화력 발전소의 파이프라인 지지대 및 행거에 대한 승인 코드 |
공장 승인 및 설치 승인 표준 |
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DL/T 5054 |
화력발전소 증기-물 파이프라인 설계 기술 코드 |
설계 선택 및 하중 계산 |
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GB/T 17116 |
파이프라인 지지대 및 행거 1부: 기술 사양 |
일반 기술 요구 사항 |
화력 발전소 일정 스프링 지지대는 위의 모든 표준 요구 사항을 완벽하게 충족하며 공장 납품 문서는 발전소 품질 감독 및 승인에 직접 사용될 수 있습니다.
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발전소 시스템 |
파이프라인 이름 |
권장 제품 유형 |
일반적인 매개변수 |
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보일러 시스템 |
주요 증기 파이프라인 |
화력 발전소 상수 스프링 지지대 |
100~300톤, 배기량 200~400mm |
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보일러 시스템 |
증기 파이프라인 재가열 |
일정한 스프링 걸이/지지대 |
80~200톤, 배기량 250~450mm |
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급수 시스템 |
고압급수관 |
상수 + 가변 힘 조합 |
30~100톤, 배수량 100~250mm |
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증기 터빈 시스템 |
터빈 입구/출구 파이프라인 |
고정밀 상수 스프링 지지대 |
50~150톤, 불변성 ≤±4% |
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공기, 연도 가스 및 석탄 시스템 |
열기 덕트, 연도 가스 덕트 |
가변 힘 스프링 지지대 |
10~50톤, 배기량 50~150mm |
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추출 증기 시스템 |
모든 단계의 증기 추출 파이프라인 |
가변 힘 + 일정한 힘 |
5~50톤, 배수량 50~200mm |
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배수 시스템 |
배수 및 블로우다운 파이프라인 |
가변 힘 스프링 |
1~20톤, 배수량 30~100mm |
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화학수 시스템 |
보충수, 응축수 |
견고한 지지대 + 가변 힘 |
작은 하중, 작은 변위 |
스프링은 60Si2CrVA 고온 저항 스프링강을 사용하여 400℃에서 응력 완화율을 50% 감소시킵니다.
고온 부품은 12Cr1MoV 내열강을 채택하여 고온 크리프를 방지합니다.
파이프라인에서 스프링으로의 열전달을 차단하는 단열 파이프 슈 장착
장기적인 성능 안정성을 보장하기 위해 스프링 작동 온도를 120℃ 이하로 제어합니다.
일관성이 ±4% 이하로 향상되어 증기 터빈의 추력이 최소화됩니다.
배송 전 저온 및 고온 작업 조건 모두에 대해 보정됨
편리한 작동 모니터링을 위해 1mm까지 정확한 변위 표시
파이프라인 응력 분석을 지원하는 데 사용할 수 있는 하중-변위 곡선
캠 표면에 고주파 담금질 + 침탄 처리, 마모 수명 5배 향상
자체 윤활 부싱이 있는 핀 샤프트, 유지 관리가 필요 없는 설계
풀림 방지 조치가 적용된 모든 볼트, 진동에도 풀림 없음
C4등급 부식방지 등급으로 옥외 발전소 환경에 적합
설계기관의 부하에 맞춰 납품 전 정밀하게 교정, 현장 직접 설치
특수 잠금 해제 도구 장착, 설치 후 원클릭 잠금 해제
작동 중 온라인 미세 조정이 가능한 외부 부하 조정 메커니즘
발전소 검사 담당자가 쉽게 관찰할 수 있도록 명확한 변위 표시
과도한 이동 손상을 방지하기 위한 기계적 상한 및 하한
행거 로드 안전 계수 ≥5배, 파손 위험 제거
스프링 파손 방지 장치로 극한 상황에서도 안전한 지지 보장
작업자에게 시기적절한 처리를 요청하는 과부하 경고 표시
일반적인 문제 및 예방 조치
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작동 문제 |
원인분석 |
예방 조치 |
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스프링 잠금이 해제되지 않음 |
설치 후 잠금 볼트를 제거하는 것을 잊어버렸습니다. |
설치 승인 체크리스트에 포함되어야 함 |
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변위 재밍 |
메커니즘 부식, 윤활 부족 |
핀 샤프트의 연간 검사 및 윤활 |
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큰 부하 편차 |
설계와 일치하지 않는 실제 파이프라인 무게 |
수술 후 1개월간 재점검 및 조정 |
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행거 틸팅 |
대규모 수평 파이프라인 변위 |
편향을 허용하는 구조 선택 |
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심한 부식 |
야외, 해안 환경 |
아연 도금 또는 스테인레스 스틸 재질을 선택하십시오 |
변위 표시기 위치 확인 및 과거 기록과 비교
모든 잠금 볼트가 제거되었는지 확인하십시오.
행거 로드 및 핀 샤프트의 변형 및 균열 검사
용접부 균열 확인
부식 방지 코팅 무결성 검사
작업 데이터 기록 및 지지대/행거 원장 구축
적절한 유지 관리를 통해 화력 발전소 연속 스프링 지지대는 발전소 주요 장비의 수명과 일치하는 20년 이상의 서비스 수명을 갖습니다.
발전소 프로젝트 납품 표준공장 문서 패키지(발전소 품질 감독 요구 사항 충족):
제품인증서
재료 품질 인증서
스프링 테스트 보고서
완전한 기계 부하 테스트 곡선
설치 및 운영 매뉴얼
공장검사 기록
기술인력 현장기술 공개
설치 안내 및 시운전
발전소 구간별 시운전 지원
부대 168시간 시범작전 호위
300MW, 600MW, 1000MW 등 30개 이상의 국내 발전소 프로젝트 수행
초초임계압 1000MW급 4대 파이프라인 지원
화력 발전소 개조 프로젝트에서 200개 이상의 지지대/행거 교체
수년 연속 품질불만 없음, 발전소 재구매율 높음
3년 제품보증, 보증기간 내 무상수리 및 교환
발전소 비상현안 24시간 대응, 48시간 이내 현장지원
평생 기술 상담 및 예비 부품 공급
연간 지원/행거 검사 서비스 제공
화력 발전소 고정 스프링 지지대는 화력 발전소의 고온 및 고압 파이프라인을 위한 신뢰할 수 있는 지지대입니다. 14년간의 전력 산업 경험을 바탕으로 발전소 작업 조건 및 표준 요구 사항을 철저히 이해하고 전문적인 제품과 서비스로 안전하고 안정적인 장치 운영을 보장합니다.
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